单泵的设计
（1）泵的流量
单泵的流量和泵数量的计算既要满足峰值流量，又要考虑水量少、调试期间保持泵不频繁启停和降低能耗等因素。分期建设的泵站可能选择不同型号的泵的组合、则需要对大泵和小泵各种组合时的能耗和价格进行对比，最终选定泵的流量和数量、泵站最好做到选泵的型号不要超过两种。
（2）泵的数量和型号
①当系统调节阀门保持全开、管网阻力曲线保持不变时、水泵并联运行的扬程大于单泵运行（1台泵单独运行）的扬程，而单泵运行的流量大于其在并联运行时的流量。当并联水泵台数较多、单泵运行时容易出现水泵过流而造成水泵气蚀或电机过载。
②对于大功率泵、基本电费占电度电费的比例越小越利于节约运行费用和电气设备投资，奇偶数装机台数的效率和能耗也是有区别的。在满足工艺设计和运行灵活性要求的条件下要权衡同样总装机功率下不同数量泵的投资和电耗，如果常态下用1台大泵比用2台小泵更省电，则可以考虑按大泵设计，减少台数，如果要考虑峰值低谷水量等其他情况，则考虑大小泵搭配，多做比选，尽量考虑节能。总装机功率差别不大时是采用2用1备、3用1备或4用2备要和电气设计人员沟通，选取投资和电耗都比较经济的方案。
③确定泵的台数还应考虑用变频来解决流量不均衡、能耗高的问题，尤其是水量变化系数较大的情况下在设计泵的流量匹配中尤其重要。但应注意变速泵与定速泵并联运行时，运行工况点的水量和扬程会略低于设计工况，扬程会低于单泵运行扬程，且运行工况点状态下定速泵的流量大于其单独运行的值，变频泵流量会降低最多50%，变速泵处于高扬程、低流量下运行，水泵效率较低。这种并联状态下不仅会限制变速泵的变速范围，而且也容易造成定速泵的过流。若水泵只按照设计工况选型，变速调节时水泵电机有可能过载、特别是处于水泵切换点附近。对于双泵并联系统，水泵可能发生过载的系统流量范围为50%～70%，对应的实际负荷为设计负荷的70%～90%。大部分时间内水泵处于过流状态。对于变速泵与定速泵的并联运行，增加水泵并联台数也是不可取的。实际工程中，解决水泵变频问题可以采用两种方法一是均采用变频调节，形成多泵并联、变速调节的系统形式二是采用一变多定、轮换运行的系统形式，但需核算水泵单独运行时电机是否过载。一般不推荐采用第二种形式，因为此时水泵配用电机功率要大1～2号，造成电机效率下降，所需变频器容量也有所增加。
④并联运行的水泵、其设计扬程应接近，并联运行台数不宜超过4台。串联运行台数不宜超过2台、并应对第二级泵的泵壳进行强度校核。
（3）泵的型式
污水处理厂提升泵站常用的泵为潜污泵和离心泵。潜污泵不适用于含油污水，因为泵和电缆长期浸泡在水中会造成安全隐患。泵的型式和材质要结合接口单体要求、废水特点、平面布局、占地要求等因素来选择。市政污水和不同工业废水对泵的材质有不同防腐要求（主要涉及叶轮和泵壳），潜污泵的自耦、导轨、吊绳和基础螺栓材质的选择也同样应综合考虑pH值（酸比碱对材质的要求更高）、盐含量（Cl 和SO）；含量高时对材质要求不同，应注意区分）、腐蚀性和水温（影响电机夹套等要求）等相关的因素。设备表中宜注明潜污泵的配套自耦装置、提升导链长度、压力表、提升导杆长度、控制箱等信息、标明主要部件材质。排水泵站的建筑物和附属设施宜采取防腐蚀措施。设备和配件采用耐腐蚀材料或涂防腐涂料，栏杆和扶梯等采用耐腐蚀材料。
- 泵的扬程 从泵出口开始计算泵的扬程。
H=H1+H2+H3
式中，H1为沿程水头损失和局部水头损失总和，包括从管件（变径、弯头、三通管等） 沿程管道《管径、长度和材质》、阀门、水锤消除器等所有结构逐一计算水头损失并加和用为水泵静扬程、为泵设计出水水位与泵池平均水位（或设计水位）的高差H 5 安全水头、一般为1.0～1.5m。
通常按照水力高程图初稿和如上方法计算出一个暂定扬程，逐项列入计算表，并根据《给水排水设计手册》认真核对，由于管径（流速）、水头损失和泵的功率（扬程）是相互制约的参数，需要整体综合考虑能耗、造价等因素对几个参数进行调整。
最后、扬程计算值H要和校核扬程比较，调整安全水头取值，最后确定扬程H，
H校核=H∶+H
式中，H、为按最不利点计算的静扬程。
最高校核扬程时H=泵排出的最高液位一集水池的保护液位（集水池最低水位），
最低校核扬程时H=泵排出的最低液位一集水池的最高液位（集水池报警液位）。选水泵型号的时候宜考虑满足设计扬程H时在泵工作曲线的高效区运行，同时要保证最高校核扬程和最低校核扬程时水泵在安全、稳定的运行范围内。否则要重新调整扬程H 和重新选泵
当两台或两台以上水泵并列安装．合用一根出水管时，计算扬程过程中，计算几台泵出水支管汇合的干管之前的水头损失只需计算1台水泵出口至干管沿程的管道、管件和阀门的水头损失加和。而不是算所有水泵出口之后的水头损失的加和。应根据水泵特性曲线和管路工作特性曲线验算单台水泵工况，使之符合设计要求。
（5）潜污泵出水管道设计
内管道，取消小泵临时焊接支架，并将导轨改为安装到池顶侧壁，拆除套管填充物。头损失，通过流速和水头损失计算、确定放大后的管径、流速取值应符合规范要求。并综合专潜污泵出水口管道应设变径、一般情况下比泵出口管径放大一级或二级、以降低流速和水资和运行费用，如果流速取值对扬程和泵选型没有太大影响，则可取1.2～1.5m/s中的低值虑流速、水头损失和泵功率因素，如果流速取得高、水头损失变大、可能泵扬程上升、增加技在设计中要考虑远期扩建和近期建设的协调、管径应以远期峰值流量为设计流量并增加备用水头，不可兼顾时要考虑远期扩建更换管道的工程预留。泵出水管的设计宜兼顾近期安装小泵远期需要更换成大泵的情况，在池顶设备孔预留考虑远期的大泵，对于潜污泵，近期小泵出水管固定，小泵出口管用45°弯管连接到总出水管，穿墙套管处暂时填充，远期更换大泵则更换池道可在池顶侧壁安装临时焊接支架做到合适小泵安装潜污泵导杆的位置，并与池体用胀锚螺栓对于市政污水，泵出水管一般用焊接钢管。出水管管道支架尽量用预埋耳朵、槽钢或者定，参见相关图集资料。泵出水管与墙的距离应考虑近期、远期和导轨中心线预留口位置角钢、管卡用U形卡。大管径的管道支架设预埋件固定，小管径的管道支架用膨胀螺栓网根据参考图集考虑弯头距离墙的距离L，该L值需要考虑焊接风度至少100～150mm，根据不同管径应做调整。安莱茵反渗透水处理设备公司厂家可根据客户自己需求订制。 - 本文地址news/e/165.html
